U20ZR

U20ZRの特徴

U20ZR (型締力20㌧)は、新開発の超高速パーティング射出ホットチャンバーダイカストマシン。
最新の型締機構を搭載し1サイクル5秒台を目標とした超高速鋳造にて安定した生産性の向上を実現。
２本タイバーとセンタープレス構造を採用。製品精度向上、バリ削減、作業性向上を実現。
操作系と安全ドアを新設計し操作性・接近性・メンテナンス性，安全性が向上。
金型のパーティング面から射出することにより、流動性が良く鋳造性に優れています。
スプールレスの為、最少量の材料で生産が可能となり歩留まり向上によるコストダウンだけでなく、省エネ効果により環境負荷対策に貢献致します。

金型パーティングラインより直接製品部に鋳込む為、エアルームが極端に少なく、鋳造性に優れている

パーティング射出により最少量の材料で生産でき、材料の軽減・再溶解費用の大幅なコスト削減

スプールがない為、最小の型開ストロークを実現（ハイサイクル対応）

パーティング射出システム

• 直接製品部に鋳込む為、エアールームが少なく鋳造性に優れ型開ストロークも最小に抑えられます。
  スプールレスの為、材料軽減、再溶解費用の大幅なコスト削減が可能です。
• 車載コネクターや5G通信モジュールの鋳造に最適！

新設計：型締ユニット・外観

• 2本タイバー方式を採用し、金型交換の作業性向上による段取り時間短縮及び製品落下時のタイバーとの干渉が無くなりました。型締機構の剛性アップ及び湯道冷却を追加し超高速鋳造に対応致します。
• 大型安全ドアの採用により鋳造時の安全性を大幅に向上しつつ、操作系は前面パネルに集約。金型交換時は前面・左右の安全ドアが大きく開きます。

省スペース設計

型締機構、射出機構、溶解炉、制御システム一体の省スペース設計のダイカストマシンです。
設置スペース 2.2m×2.15m （外観寸法）

カスタマイズオプション

専用高速取出機、インゴット投入機、製品検知カメラ、射出波形表示、スプレーノズル変更など多彩なオプションで様々なカスタマイズに対応します。

進化のポイント 1

型締剛性、生産性、安全性を考慮し基本設計からフルモデルチェンジしたU20ZR.
従来モデルと比較し進化のポイントをご紹介いたします。

▶ 2005年発売 モデル U20	▶ 2024年発売 モデル U20ZR

• 大型安全ドアにより安全性を高めつつ、先進的なデザインによりスマートな工場にマッチします。
• 操作系、計器類、冷却水調整バルブを前面に集中配置することにより操作性を高めました。
• 制御系、油圧システム、溶解炉すべてが一体式のダイカストマシンとして構成されたコンパクト設計。

進化のポイント 2

■型締ユニット新設計。

センタープレス方式により金型取付部に効率良く型締力を伝えます。

▶ 2005年 モデル U20	▶ 2024年 モデル U20ZR

• 可動盤とトグルリンクの接続位置を金型取付部に近づけることのにより、可動盤のたわみを抑制し型締力を金型部に効率よく伝えることによりバリの抑制、製品精度の向上につながります。
• 固定盤側押出機構はオプションとしました。標準機では固定プレートの掘り込みを無くしたことにより固定盤の高剛性化により金型中心部のたわみを抑制します。

進化のポイント 3

■2本タイバー方式により金型周辺の空間自由度が大幅に向上しています。

進化のポイント 4
タッチパネル機能やオプション選択の拡充

▶ タッチパネル管理画面・温度管理システム
温度管理はタッチパネルに集約。温度グラフ表示、温度上下限管理機能標準搭載。 金型ごとに設定データを一括保存。段取り作業の効率、鋳造条件の再現性を向上。

▶ （オプション）スーパーユニット油圧システム
油圧ポンプモータをサーボ制御し自在にポンプ回転数を可変制御しシリンダ速度・圧力制御可能なシステムを搭載。消費電力を50%削減。 操作性 / すべての鋳造条件を一括設定 タッチパネルにて各油圧シリンダの動作(圧力・速度)設定を数値化。一括で読み出し可能。

▶ オプション一覧
スーパーユニット油圧システム 中吹スプレーユニット 専用取出装置 ショートコンベア（耐熱ベルト仕様） 製品振分けシュート 型内離型剤塗布システム 固定盤側油圧中子システム※1 固定盤側油圧押出システム※1 外付油圧中子シリンダ対応機能 金型監視カメラ 射出モニタリングシステム 鋳造管理システム IOTシステム ※１：標準仕様は固定盤剛性アップのために固定盤側押出または中子シリンダ用の穴加工はしておりません。オプション対応となります。

Technical Data

型締力 locking force	kN	200
タイバー間隔 Space between tie bars	mm	234 × 234
ダイストローク Die stroke	mm	95～120
ダイハイト Die height	mm	155～245
射出力 Injection force	KN	20.6
射出ストローク Injection stroke	mm	60
押出力 Ejection force	kN	14.1
押出ストローク Ejector stroke	mm	30
ノズルタッチ力 Nozzle touch force	KN	11.5
ノズルタッチストローク Nozzle touch stroke	mm	150
プランジャー径 Injection plunger diameter	mm	30
鋳造圧力 Casting pressure	MPa	29.1
可鋳面積(効率100%) Casting area (Casting efficiency 100%)	cm2	68.7
可鋳重量(効率75%) Maximum shot weight (Casting efficiency 75%)	g	210
ドライサイクルタイム Dry cycle time	sec	1.9
常用圧力 Working pressure	MPa	10.5
射出圧力 Injection pressure	MPa	10.5
作動油容量 Oil tank capacity	L	150
メルティングポット容量 Melting pot capacity	kg	170
電動機容量 Electric motor capacity	kw	11
電源容量 Power supply capacity	KVA	41.5
電気炉出力 Output of electric furnace	kw	21.9
機械重量 Machine weight	ton	2.5

※上記仕様は機種により異なる場合があります。
※上記仕様は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。