U30
U系列的特征
直接从模具分型面压射入模腔中,卷气情况非常小,铸造性优良
模具分型面射出,降低了材料的使用量,大幅度节约了材料消耗和再熔解方面的成本
没有分流锥,实现了开模行程的最小化(适用于高速循环要求)
STANDARD
▶ 分型面射出 |
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从模具分型面压射,不需要分流锥就可以铸造.没有分流锥,实现了开模行程的最小化,适用于高速循环要求. |
▶ 触控屏显示器 |
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标准的触控屏装置,可储存模具的生产设定参数,消耗品管理,警报发生履历等数据,方便了生产及管理事宜. 还有多种语言可供选择.(可供选择语言:日语,英语,汉语,韩语,泰国语) |
传统卧式压铸机和分型面压射机的比较
▶ 卧式压铸机 (25ton) | ▶ 模具分型面压射机(U20) |
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1cavity/shot | Casting weight | Scrap weight | |
25ton | 13sec/shot | 24.202g | 60.87g |
U20 | 5sec/shot | 24.263g | 20.8g |
8ton | 6sec/shot | 2.5g | 7.4g |
U2W | 2.5sec/shot | 2.5g | 3.3g |
▶ 卧式压铸机(8ton) | ▶ 模具分型面压射机(U2W) |
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【铸造样品】
周边机器
▶ 制品取出装置 |
表面划痕对策!高速取出机 高效能取出装置,实现了到位的制品取出,检知等动作。 降低了模具损坏的机率,并成功解决了制品表面的受损问题 |
▶ 射出波形监视器 |
可以监控压射活塞的位置,速度,压力,掌握最恰当的铸造条件。 使用非接触式位置感应器延长了使用寿命 |
▶ 中吹喷雾装置 |
配套使用高速中吹喷雾装置,在不影响生产周期的同时,又可保证将脱模剂均匀地喷涂在结构复杂的模具表面 |
Technical Data
锁模力 Die locking force |
kN | 300 |
导柱间距 Space between tie bars |
mm | 255*255 |
开模行程 Die stroke |
mm | 140 |
模厚尺寸 Die height |
mm | 185~280 |
射出力 Injection force |
KN | 36.3 |
射出行程 Injection stroke |
mm | 60 |
顶出力・固定盘顶出力 Ejector force/Fixed die ejection force |
KN | 22 |
顶出行程・定模板顶出行程 Ejector stroke/Fixed die ejection stroke |
mm | 40 |
型芯推力・动模板顶出力 Core puler cylinder force/Movable die ejection force |
KN | 19 |
型芯行程・动模板顶出行程 Core puler cylinder stroke/Movable die ejection stroke |
mm | 30 |
离合嘴力 Nozzle touch force |
KN | 33 |
离合嘴行程 Nozzle touch stroke |
mm | 180 |
活塞直径 Injection plunger diameter |
mm | 30 |
铸造压力 Casting pressure |
MPa | 51.3 |
可铸面积(效率100%) Casting area (efficiency 100%) |
cm2 | 58.5 |
可铸重量(效率75%) Maximum shot weight (efficiency 75%) |
g | 213 |
空载周期时间 Dry cycle time |
sec | 2 |
常用压力 Working pressure |
MPa | 10.5 |
油箱容量 Oil tank capacity |
L | 200 |
电机容量 Electric motor capacity |
kw | 5.5 |
坩埚容量 Melting pot capacity |
kg | 170 |
電源容量 Power supply capacity |
KVA | 8 |
电源容量 Output of electric furnace |
kw | 21.9 |
重量 Machine weight |
ton | 2.7 |
以上规格视机器型号会有所不同
以上规格如有变更,恕不另行通知